随着金属加工业、铁路制造业、汽车行业的飞速发展，对生产各种金属制品及铁路、汽车零部件产品的质量有了更高要求，通过长期的实践证明，一些简单、简易的前处理方式，已经不能满足金属加工及涂装的基本要求。只有采用标准的前处理生产工艺，才能使钢铁表面形成一层标准的防护膜，以满足金属加工和涂装处理的质量要求。因此，选用低成本、低能耗、高品质的金属前处理产品，是企业保证涂装质量和防护质量稳定与否的重要因素。

 

　　除油、除锈、磷化、防锈等金属前处理是为金属涂层技术、金属防护技术做准备的，金属前处理质量对此后涂层制备和金属的使用有很大影响。在除油、除锈、磷化等工艺过程中需要一定的温度，如何保证工艺过程中温度的恒定对保证金属前处理质量具有重要意义。

 

　　高温热泵在金属前处理中的应用

 

　　一、直接加热：

 

　　采用不锈钢、纯钛、特佛龙等换热器直接加热槽液，自动控温，无换热温差，温度均匀。适用于龙门线、环形线等槽液较大的加工厂。

 

　　二、间接加热：

 

　　通过热泵主机加热储热水箱的热水，再由热水通过槽内放置的蛇形钛管加热槽液，由温度控制器控制水管电磁阀的开关来控制温度，有换热温差，可集中供热。适用于手动线、连续镀线等槽液较小，电镀加热节能槽较多的电镀厂。

 

　　高温热泵一方面提供金属前处理的高温热水，另一方面可以将热泵排风引入车间，降低车间的环境温度，改善员工的工作环境。

 

　　另外，电镀后的零件可采用高温空气能热泵来进行烘干，零件在低温烘干不会造成一些塑料零件变形和老化，可以避免产品的损坏。相比传统加热设备，高温热加热系统可节能50%左右。

 

　　随着国家节能减排政策的大力推行，以及能源价格的节节攀升，用热节能在工商业领域的影响已经日益扩大。热泵技术作为一种节能技术，在节约能源、保护环境方面虽说具有独特的优势，然而在水温较高的应用条件下经济性不好，从而限制了普通空气能热泵的推广应用。高温空气能热泵技术正是在这一背景下应运而生，高温热水热泵供热出水温度最高可达85℃以上，大大的拓展了空气能热泵技术的应用范围，随着集团对高温热泵研究力度的深入和新技术的不断涌现，高温热泵技术将不断发展，其运行效率、出水温度、应用范围也将会不断的改进，满足农副产品加工业、饮料加工业、电镀染色业、纺织印染业、烘干业、巴斯消毒等各行业的空调供热需求。